橋梁鋼絲繩探傷儀-***鋼絲探傷儀
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微波無損檢測技術(shù)將在330~3300 MHz中某段頻率的電磁波照射到被測物體上,通過分折反射波和透射波的振幅和相位變化以及波的模式變化,了解被測樣品中的裂紋、裂縫、氣孔等缺陷,確定分層媒質(zhì)的脫粘、夾雜等的位置和尺寸,檢測復(fù)合材料內(nèi)部密度的不均勻程度。 微波的波長短、頻帶寬、方向性好、貫穿介電材料的能力強(qiáng),類似于超聲波。微波也可以同時(shí)在透射或反射模式中使用,但是微波不需要耦合劑,避免了耦合劑對材料的污染。由于微波能穿透對聲波衰減很大的非金屬材料,因此該技術(shù)顯著的特點(diǎn)在于可以進(jìn)行的無損掃描。微波的極比特性使材料纖維束方向的確定和生產(chǎn)過程中非直線性的監(jiān)控成為可能。它還可提供的數(shù)據(jù),使缺陷區(qū)域的大小和范圍得以準(zhǔn)確測定。此外,無需做特別的分析處理,采用該技術(shù)就可隨時(shí)獲得缺陷區(qū)域的三維實(shí)時(shí)圖像。微波無損檢測設(shè)備簡單、費(fèi)用低廉、易于操作、便于攜帶.但是由于微波不能穿透金屬和導(dǎo)電性能較好的復(fù)合材料,因而不能檢測此類復(fù)合結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷,只能檢測金屬表面裂紋缺陷及粗糙度。
超聲波聲速與介質(zhì)的彈性模量的關(guān)系,實(shí)驗(yàn)證明,超聲波在介質(zhì)中傳播速度與介質(zhì)彈性模量直接相關(guān),舉個(gè)類似波速的例子,將一串彈性小球 排成一排,忽略各種摩擦力,用一個(gè)小球以速度碰撞***個(gè)小球,根據(jù)計(jì)算,后一個(gè)小球?qū)@取同樣的速度離開列隊(duì),那么這段傳遞的時(shí)間就是波的傳遞時(shí)間,它的傳播速度和這一串彈性小球的剛度(彈性模量)有關(guān),彈性模量與超聲波的具體關(guān)系將會在下面詳細(xì)介紹。超聲波聲速與其物理量的關(guān)系,超聲波的聲速除與介質(zhì)的彈性模量有關(guān)外,還與介質(zhì)的密度,超聲波的波形,介質(zhì),溫度,應(yīng)力以及以及介質(zhì)均勻性等有關(guān)系。聲速的大小與傳聲介質(zhì)壓縮性(即彈性模量)有關(guān),物質(zhì)壓強(qiáng)對其密度的偏導(dǎo)表征了物質(zhì)的可壓縮性,其值越大,可壓縮性越差,可理解為使物質(zhì)密度增加,需要更大的壓強(qiáng),可壓縮性越不好,聲音在其中在機(jī)器中的傳播速度越快,實(shí)驗(yàn)表明,一般固體中的聲速隨介質(zhì)溫度升高而降低,高分子材料,列如有機(jī)玻璃(常用作斜探頭楔塊材料)其聲速溫度變化比較顯著,當(dāng)溫度從0度升至60度,其聲速從2730米每秒左右降至2500米每秒左右,因此入射角的斜探頭,其折射角或K值會隨溫度發(fā)生顯著變化,冬天K值為2的斜探頭,夏天會變至2.2左右,反之,夏天為K2的斜探頭,冬天會變至K1.8左右,固體的應(yīng)力狀態(tài)對聲速也有影響,一般情況下,應(yīng)力增加,聲速緩慢增加,固體材料的均勻性對聲速的影響突出表現(xiàn)在鑄件當(dāng)中,由于鑄造工藝,使鑄件表面晶粒細(xì)小,則表面聲速較大,中心晶粒粗大,則聲速較慢
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磁粉探傷是檢查鐵磁材料表面及近表面缺陷的一種無損探傷方法。由于它顯示缺陷直觀、靈敏度高、檢測速度快且成本低廉,因而廣泛地應(yīng)用于機(jī)械、冶金、航空、航天、石油、化工、造船、和鐵道部六的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。 一、磁粉探傷具有下列優(yōu)點(diǎn) 能直觀地顯示出缺陷的形狀、位置、大小、和嚴(yán)重程度,可大致確定缺陷的性質(zhì)。 具有很高的檢測靈敏度,磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用,可檢測的小寬度可達(dá)0.1微米。 幾乎不受零件大小和幾何形狀的限制,綜合采用多種磁化方法,能檢測到工件的各個(gè)部位。 檢查速度快,工藝簡單,費(fèi)用低廉
檢測前的準(zhǔn)備:檢測標(biāo)準(zhǔn)選擇,選擇超聲波探傷儀,縱波直探頭選擇,橫波斜探頭選則,標(biāo)準(zhǔn)試塊選擇,焊縫結(jié)構(gòu)形式和幾何參數(shù)的確定,DAC曲線參數(shù)確定(點(diǎn)數(shù)和各線靈敏度),耦合劑選擇,探測面的選擇。檢測儀器調(diào)節(jié):探頭和超聲探傷儀連接,探頭前沿和K值測定,到描線調(diào)節(jié),制作DAC曲線,檢測靈敏度的調(diào)節(jié)?,F(xiàn)場檢測:直探頭檢測面掃查,檢查母材缺陷,斜探頭初掃,初定游動波位置,斜探頭精掃,找出回波,判斷是否缺陷回波,針對缺陷回波,進(jìn)行定位,定量,定區(qū)域,測長,記錄缺陷參數(shù),數(shù)量,回波位置三維定位,當(dāng)量,長度和分布,按標(biāo)準(zhǔn)要求評定焊縫檢測報(bào)告撰寫。 文章標(biāo)簽:
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