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鋼管焊縫探傷儀哪里買-怎樣才能買到有品質(zhì)的鋼管焊縫探傷儀。

焊縫探傷儀檢測原理

超聲波探傷的主要特性

1、超聲波在介質(zhì)中傳播時，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時，則超聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長時，聲波將繞過射線而不能反射。

2、波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。　　

3、超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（1兆赫茲）的超生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍.

超聲波探傷儀應(yīng)用廣泛

超聲波探傷儀的應(yīng)用有很廣泛，比如用超聲的反射來測量距離，利用大功率超聲的振動來清除附著在鍋爐上面的水垢，利用高能超聲做成"超聲刀"來消滅、擊碎人體內(nèi)的癌變、結(jié)石等，超聲波探傷儀而利用超聲的反射等效應(yīng)和穿透力強(qiáng)、能夠直線傳播等的特性來進(jìn)行檢測也是其中一個很大的應(yīng)用領(lǐng)域。超聲波探傷儀的檢測應(yīng)用主要包括在工業(yè)上對各種材料的檢測和在醫(yī)療上對人體的檢測診斷，通過它人們可以探測出金屬等工業(yè)材料中有沒有氣泡、傷痕、裂縫等缺陷，可以檢測出人們身體的軟組織、血流等是否正常。

人們是怎么樣利用超聲來進(jìn)行檢測的呢？

超聲波探傷儀檢測現(xiàn)在通常是對被測物體（比如工業(yè)材料、人體）發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來獲取被測物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像。超聲波探傷儀其中多普勒效應(yīng)法是利用超聲在遇到運(yùn)動的物體時發(fā)生的多普勒頻移效應(yīng)來得出該物體的運(yùn)動方向和速度等特性；透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的，其應(yīng)用目前還處于研制階段；

焊縫探傷儀的優(yōu)點(diǎn)

與傳統(tǒng)探傷儀相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）檢測速度快焊縫探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄，有些還能自動進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動設(shè)置靈敏度，因此檢測速度快、效率高。

（2）檢測精度高焊縫探傷儀對模擬信號進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計算和判別，其檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結(jié)果。

（3）記錄和檔案檢測焊縫探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。

（4）可靠性高，穩(wěn)定性好焊縫探傷儀可、客觀地采集和存儲數(shù)據(jù)，并對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時處理或后處理，對信號進(jìn)行時域、頻域或圖像分析，還可通過模式識別對工件質(zhì)量進(jìn)行分級，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。可以實(shí)現(xiàn)的功能主要有：

a. 自動校準(zhǔn)：自動測試探頭的“零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”；

b. 自動顯示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值；

c. 自由切換標(biāo)尺；

d. 自動錄制探傷過程并可以進(jìn)行動態(tài)回放；

e. 自動增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能；

f. 探傷參數(shù)可自動測試或預(yù)置；

g. 數(shù)字抑制，不影響增益和線性；

h. 多個獨(dú)立探傷通道，巴氏硬度計可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊；

i. 可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù)；

j. DAC曲線自動生成并可以分段制作，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償；

k. 自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

l. 與計算機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)計算機(jī)數(shù)據(jù)管理，并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報告；

m. 實(shí)時時鐘記錄：實(shí)時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲；

n. 增益補(bǔ)償：對表面粗糙度、曲面、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素造成的Db衰減可進(jìn)行修正；

所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實(shí)現(xiàn)的。

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